东莞嘉拓CCM涂布机助力打造高性能膜电极：11月28-30日，2022高工氢电年会在深圳成功举办。本次会议以“负重前行须尽力 静待花开终有时”为主题，包括氢能、整车、燃料电池及设备等产业链共800多位行业专家、企业领袖、投资精英到场共话氢能未来。东莞嘉拓（嘉拓集团旗下全资子公司）燃料电池技术总监王世刚受邀出席，并发表了题为“膜电极涂布设备精细化制造”主题演讲。







在国内政策推动和技术的不断突破下，PEM燃料电池在车用市场的装机规模明显提升。数据显示，2022年前三季度车用膜电极装机规模达102万片，同比增长189.6%。在2022年至2025年示范期间，综合考虑宏观形势、国家政策、地方规划等多种因素，到2025年车用膜电极当年装机需求量保守估计达1218万片。在此背景下，燃料电池和膜电极企业纷纷投建或升级产线，对生产设备的需求越来越多，相关市场也逐渐扩大。







王世刚在演讲中提到，膜电极（MEA）是氢燃料电池的最核心部件，决定了电堆性能、寿命和成本的上限。由于膜电极制备工艺尚处于探索阶段，每家膜电极厂商的制备工艺都不相同，国内几乎看不到合适的“通用”设备，这需要膜电极厂家提“需求”给设备厂商去定制开发。







在燃料电池膜电极设备领域，公司坚持自主研发与对外技术合作相结合，建立了以CCM试验机平板涂布、CCM Ca/An狭缝直涂设备、水电解制氢CCM狭缝直涂设备、GDL涂布设备（狭缝/刮刀/浸涂），碱性隔膜涂布设备为主的产品体系。

其中，斑马间歇涂布设备采用狭缝涂布的方式，可以实现间隙涂布、条纹涂布、斑马涂布多种效果，有效涂宽可达500mm，涂布速度达到5m/min，同时配备尺寸瑕疵、铂载量检测，并可针对NG产品进行打标。为加强膜电极的瑕疵检测，搭配有X射线来检测铂金的载量，配置了2套CCD分别来检测阴极和阳极，最终实现阴阳极对位的检测，同时该设备实现了批量销售，并得到国内知名客户产业化应用。







在未来，东莞嘉拓作为集科研、生产、销售和服务于一体的高端智能装备供应商，可根据客户实际生产的制备工艺，为客户在需求端提供CCM试制和设备定制化设计，在设计端提供仿真模拟和3D评审，在制造调试端提供走模和试涂测试等多项服务。

东莞嘉拓将持续夯实产品力、品牌力、渠道力、服务力等核心竞争力，依托锂电池行业中涂布技术经验积累，不断加大研发、加渠道推广及市场开拓力度，进一步扩大企业领先优势。