热熔胶基础知识：热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。

非反应型热熔胶是以热塑性树脂为基料，固含量100%，在常温下为固体。使用时，将其加热熔融成流动性液体，涂布于被粘接基材表面，随着温度下降热熔胶很快固化而发挥其粘接效果，该过程是可逆的。

反应型热熔胶也是一种100%固体，需加热熔融状态下施工，冷却固化完成后粘接或施压后可再粘接的一种胶粘剂，反应型热熔胶反应完成后不再可逆。该类热熔胶的常见反应方式包括热固化、湿固化和辐射固化。

热熔胶分类

按形态分类：块状热熔胶、粒状热熔胶、棒状热熔胶、粉状热熔胶、线状热熔胶、网状热熔胶和膜状（片状）热熔胶等。

按基材分类：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物类热熔胶（EVA）、苯乙烯嵌段共聚物类热熔胶（SBS）、聚酯类热熔胶（PES）、聚酰胺类热熔胶（PA）、聚氨酯类热熔胶（PU）、聚烯烃类热熔胶（PO）等。

按主要用途分类：纸加工及书本装订、包装与标签、纤维加工、交通运输、鞋与皮革制品、消费/自用（零售）、建筑/民用工程、木工及制品、装配作业/其他等。

热熔胶优缺点

热熔胶的优点主要表现在：⑴100%固体，易于运输、贮存，性能稳定，使用寿命长；⑵安全环保，无溶剂，不用干燥；⑶胶层耐水抗湿；⑷粘接强度大；⑸固化速度快，粘接能力很稳定，胶层既有一定的柔性，又有一定的韧性和硬度；⑹粘接范围广，经济效益好；⑺可反复加热，多次粘接；⑻效率高，适合高速自动化生产。

缺点主要表现在以下几个方面：⑴在性能上有局限，耐热性不够，粘接强度有限，耐药品性差，因此需要对热熔胶基体聚合物进行改性，在一定程度上提高热熔胶粘剂的耐热性和强度；⑵用手工涂覆，效果不好，浪费胶料又难以控制，需配备专门的设备来熔融、施胶，如热熔枪等，因此在某种程度上限制了它的应用范围；⑶气候和季节有时会影响粘接效果，一般冬季润湿性较差，夏季固化变慢，风大熔融时间缩短等。

热熔胶的配方及性能指标设计

典型配方型热熔胶的基本成分包括聚合物、增黏树脂、蜡、油/增塑剂、抗氧剂和填料。

热熔胶粘接具有很多的优点，所以在各工业部门的应用日益增多。其主要性能指标有熔融黏度、软化点、剥离强度、拉伸强度、热稳定性、硬度和含水量等。

热熔胶的应用

热熔胶的用途有粘接皮革、玻璃、金属、木材、箱包塑料、医疗、纺织品等，还可以通过热熔胶涂布机生产不干胶商标纸，双面胶带、泡棉胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、纤维胶带以及各种材料的复合如无纺布、滤材、医用材料、标签等。

热熔胶涂布机

热熔胶涂布机如概述图所示：是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。

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